Metallveredlung: Ausgangslage, Herausforderung und Aufgaben
- Instabile Abrufmengen, Planen und Produzieren „auf Sicht“
- Fehlende Standards in Prozessen, kaum auswertbare Dokumentation
Vorausschauende Instandhaltung und systematische Verbesserungen der Anlageneffektivität kaum möglich
Umsetzung durch unsere Experten für Industrial Excellence
- SWOT-Analyse Instandhaltung (IH)
- Aufnahme IH-Kernprozesse und Schwachstellenanalyse
- Inspektion Produktionsanlagen
- Ergänzende Interviews mit Funktionsträgern (IH-Schnittstellen)
Aus TPM-Säulenmodell abgeleitete Handlungsfelder mit Umsetzungsplan, in Verbindung mit Wirtschaftlichkeitsbetrachtung
Projekt-KPIs und Ergebnisse
Die wichtigsten Kennzahlen des Projekts auf einen Blick. Sie zeigen den Umfang der Planung sowie die erreichten Verbesserungen und zentrale Rahmenbedingungen.
Für den konkreten Fall:
- Bestand: Reduzierung um 20 %
- Verschwendung: Reduzierung um 20 %
- Effektivität: Steigerung um 5 %
- Einsparung von 350 Millionen Euro
- ROI unter einem Jahr
