INHALT: Lean (Verschwendung erkennen, die Grundarten der Verschwendung), die Lean-Philosophie (Verschwendung minimieren, Flussprinzip, Pull statt Push, Lean ist Philosophie, wo kommt Lean her? praktische Übungen), Beispiele für Lean Anwendungen (Lean in der produzierenden Industrie, Lean in der Prozessindustrie, Lean in der Administration, etc.), der Lean-Werkzeugkasten (Lean-Methoden und -Werkzeuge, ein Überblick), Fallbeispiele und praktische Übung (Verschwendung erkennen und erfahren, Ansätze zur Verbesserung finden), Lean einführen (Vorgehensweise, Verbesserung erfordert Veränderung, Veränderung erfordert Management, die Mitarbeitenden motivieren und mitnehmen), das Lean Produktionssystem (Zielsetzung, Gestaltung, grundsätzlicher Aufbau, Beispiele)

ZIEL: Kennenlernen von Lean, Hintergründe, Erfahren der Möglichkeiten, Zielsetzung, Praxisbeispiele, Einsetzen im eigenen Umfeld 

ZIELGRUPPE: Mitarbeitende und Führungskräfte aus den Bereichen Produktion, Logistik und Office, die Lean gestalten sollen und sich mit den Grundlagen und der Philosophie vertraut machen wollen

INKLUSIVLEISTUNGEN: In der Gebühr enthalten sind die Teilnahme am Seminar, alle Seminarunterlagen, Getränke, Snacks und Mittagessen.

INHALT: Zusammenhang zwischen Lean und der Methode 5S , Praxisübungen 5S, Theorie der Methode 5S, Bausteine und Hilfsmittel der Methode 5S, Systematische Verankerung der Methode 5S in der Unternehmenskultur, Erfolgsfaktoren und Hemmnisse in der Einführungsphase von 5S 

ZIEL: Die Teilnehmenden erarbeiten den Nutzenaspekt von 5S sowie das für die Ein- und Durchführung von 5S notwendige Basiswissen.

ZIELGRUPPE: Führungskräfte, 5S-Verantwortliche/-Multiplikatoren und Mitarbeitende, die mit der Einführung, Gestaltung und Durchführung von 5S im Unternehmen beauftragt sind.

INKLUSIVLEISTUNGEN: In der Gebühr enthalten sind die Teilnahme am Seminar, alle Seminarunterlagen, Getränke, Snacks und Mittagessen.

INHALT: Zusammenhang zwischen Lean und Kanban, Theorie der selbststeuernden Materialversorgung nach dem Kanbanprinzip, Bausteine und Hilfsmittel für Kanban, Praxisübungen Kanban (Behälter-, Signal- und Karten-Kanban), Auslegung (Kanbansimulation vs. Kanbanformel) und Einführungsstrategien von Kanbankreisläufen, Erfolgsfaktoren und Hemmnisse in der Einführungsphase von Kanban 

ZIEL: Im Praxisworkshop wird der Nutzenaspekt von Kanban erarbeitet; die Teilnehmenden lernen die verschiedenen Formen von Kanban kennen und anwenden. Das für die Ein- und Durchführung von Kanban notwendige Basiswissen wird erarbeitet.  

ZIELGRUPPE: Führungskräfte, Kanban-Verantwortliche, Disponenten, Lean-Verantwortliche, OPEX-Mitarbeitende, Logistiker und Logistikerinnen, die vor der Einführung von Kanban stehen und oder ihr Kanban-Wissen ergänzen wollen.

INKLUSIVLEISTUNGEN: In der Gebühr enthalten sind die Teilnahme am Seminar, alle Seminarunterlagen, Getränke, Snacks und Mittagessen.

INHALT: Zusammenhang zwischen Lean/KVP und der Methode PDCA, Praxisübungen PDCA, Theorie der Methode PDCA, Bausteine und Hilfsmittel der Methode PDCA, Systematische Verankerung der Methode PDCA in der Unternehmenskultur, Erfolgsfaktoren und Hemmnisse in der Einführungsphase von PDCA 

ZIEL: Die Teilnehmenden haben sich in Theorie und Praxis für die Methode PDCA begeistert und ein fundamentales Wissensgerüst aufgebaut, mit dem sie in der Lage sind, die Methode PDCA im KVP-System (Kontinuierlicher Verbesserungsprozess) einzuordnen und in Projekten und im Tagesgeschäft anzuwenden. 

ZIELGRUPPE: Führungskräfte, KVP-Verantwortliche und -Multiplikatoren, die mit der Einführung Gestaltung und Durchführung von KVP im Unternehmen beauftragt sind, Lean-Manager und -Managerinnen, OPEX-Teammitglieder.

INKLUSIVLEISTUNGEN: In der Gebühr enthalten sind die Teilnahme am Seminar, alle Seminarunterlagen, Getränke, Snacks und Mittagessen.

INHALT: Lernen Sie nützliche Lean-Werkzeuge spannend und Praxisnah kennen: 5S, Kanban und PDCA. Ihre gewählten Trainingstage (2-3 Tage) beeinflussen, welche der Inhalte Sie mitbekommen.

• 5S: Zusammenhang zwischen Lean und der Methode 5S , Praxisübungen 5S, Theorie der Methode 5S, Bausteine und Hilfsmittel der Methode 5S, Systematische Verankerung der Methode 5S in der Unternehmenskultur, Erfolgsfaktoren und Hemmnisse in der Einführungsphase von 5S. Mehr Informationen.
• Kanban: Zusammenhang zwischen Lean und Kanban, Theorie der selbststeuernden Materialversorgung nach dem Kanbanprinzip, Bausteine und Hilfsmittel für Kanban, Praxisübungen Kanban (Behälter-, Signal- und Karten-Kanban), Auslegung (Kanbansimulation vs. Kanbanformel) und Einführungsstrategien von Kanbankreisläufen, Erfolgsfaktoren und Hemmnisse in der Einführungsphase von Kanban. Mehr Informationen.
• PDCA: Zusammenhang zwischen Lean/KVP und der Methode PDCA, Praxisübungen PDCA, Theorie der Methode PDCA, Bausteine und Hilfsmittel der Methode PDCA, Systematische Verankerung der Methode PDCA in der Unternehmenskultur, Erfolgsfaktoren und Hemmnisse in der Einführungsphase von PDCA. Mehr Informationen.

INKLUSIVLEISTUNGEN: In der Gebühr enthalten sind die Teilnahme am Seminar, alle Seminarunterlagen, Getränke, Snacks und Mittagessen.

INHALT: TPM als Element zur Gestaltung schlanker Produktionssysteme, Historie, Theorie und Grundlagen von TPM, Bestandsaufnahme: Was ist vorhanden und welche Erfahrungen gibt es? OEE als Kenngröße zur Erfolgsmessung, Schwerpunktprobleme: Analysieren – Erkennen – Maßnahmen zur Abstellung, autonome Instandhaltung: Ziele, Inhalte, Umsetzung und Verankerung in der Organisationsstruktur, Aspekte der Instandhaltungsprävention, weitere Säulen von TPM.

ZIEL: Vermittlung der Theorie und Grundlagen von TPM - Total Productive Maintenance, Bestandsaufnahme bereits vorhandener TPM-Elemente, Einführung in die Ermittlung der OEE, Vorgehensweise zur Ermittlung von Handlungsbedarfen, Ableiten Maßnahmenplan, Einstieg in die autonome Instandhaltung.

ZIELGRUPPE: Mitarbeitende und Führungskräfte aus den Bereichen Instandhaltung, Betriebsmittelbau und Produktion, die sich für TPM interessieren und TPM erfolgreich gestalten wollen, sowie Mitarbeitende, die bereits mit TPM beschäftigt sind und vertiefende Unterstützung benötigen.

INKLUSIVLEISTUNGEN: In der Gebühr enthalten sind die Teilnahme am Seminar, alle Seminarunterlagen, Getränke, Snacks und Mittagessen.

INHALT: Zusammenhang zwischen Lean und „Schnellem Rüsten“, Theorie „Schnelles Rüsten“, Erarbeiten Flexibilitätsfreiräume bei der Produktionsplanung, Reduzierung von Durchlaufzeiten und Steigerung des wertschöpfenden Maschinenbelegungsanteils.

ZIEL: Im Praxisworkshop SMED (single minute exchange of die) erarbeiten sich die Teilnehmer den Nutzenaspekt von schnellen Rüstvorgängen, lernen die standardisierte Vorgehensweise kennen und anwenden. An einem konkreten Rüstfall wird die Methode unter Begleitung durch die Teilnehmer angewandt und führt zu ersten greifbaren Verbesserungen im Unternehmen. 

ZIELGRUPPE: Operative Führungskräfte, Rüst- und Einrichtpersonal, Maschinenbedienende und Produktionsplaner und -planerinnen. 

INKLUSIVLEISTUNGEN: In der Gebühr enthalten sind die Teilnahme am Seminar, alle Seminarunterlagen, Getränke, Snacks und Mittagessen.

INHALT: Nutzen Sie die optimalen Synergien zwischen TPM (Total Productivity Management) und SMED (Schnelles Rüsten) in unserem spannenden Kombi-Seminar.

• TPM: TPM als Element zur Gestaltung schlanker Produktionssysteme, Historie, Theorie und Grundlagen von TPM, Bestandsaufnahme: Was ist vorhanden, welche Erfahrungen gibt es? OEE als Kenngröße zur Erfolgsmessung, Schwerpunktprobleme: Analysieren – Erkennen – Maßnahmen zur Abstellung, Autonome Instandhaltung: Ziele, Inhalte, Umsetzung und Verankerung in der Organisationsstruktur, Aspekte der Instandhaltungsprävention, weitere Säulen von TPM. Mehr Informationen.
• SMED: Zusammenhang zwischen Lean und „Schnellem Rüsten“, Theorie „Schnelles Rüsten“, Erarbeiten Flexibilitätsfreiräume bei der Produktionsplanung, Reduzierung von Durchlaufzeiten und Steigerung des wertschöpfenden Maschinenbelegungsanteils. Mehr Informationen.

INKLUSIVLEISTUNGEN: In der Gebühr enthalten sind die Teilnahme am Seminar, alle Seminarunterlagen, Getränke, Snacks und Mittagessen.

INHALT: Das Training "Digital Twin" vermittelt die Grundlagen eines digitalen Zwillings, der eine virtuelle Kopie eines realen Objekts oder Systems darstellt. Dabei werden reale Objekte oder Systeme mit Sensoren und Datenquellen erfasst, um sie auf einer geeigneten technischen Infrastruktur zu simulieren und visualisieren. Hierbei kommen Algorithmen und Modelle zum Einsatz, um das Verhalten des realen Objekts im digitalen Zwilling vorherzusagen.

ZIEL: Das Training legt den Fokus auf realisierbare Teilschritte bei der Einführung und bietet eine Austauschmöglichkeit für die Teilnehmenden, um sich über aktuelle Trends, Fragestellungen, Probleme und Lösungsansätze auszutauschen.

ZIELGRUPPE: CEO / Unternehmensleitung, COO / Produktionsleitung, ausgewählte Mitarbeitende aus dem Bereich Industrialisierung oder Optimierung (mit Budgetverantwortung)

INKLUSIVLEISTUNGEN: In der Gebühr enthalten sind die Teilnahme am Seminar, alle Seminarunterlagen, Getränke, Snacks und Mittagessen.