In diesem Projekt unterstützte die T&O Group ein Unternehmen aus der Heizungs, Klima, Sanitär und Lüftungsbranche bei der Entwicklung einer simulationsbasierten Fabrikplanung. Ziel war es, Ressourcennutzung und Auslastung zu optimieren sowie alternative Prozessstrategien fundiert vergleichen zu können.
Ausgangslage, Herausforderung und Aufgaben
Steigende Komplexität und ein wachsender Variantenmix erschwerten die Produktionsplanung. Gleichzeitig fehlten belastbare Entscheidungsgrundlagen, um die Auswirkungen geplanter Änderungen auf Prozesse, Kapazitäten und Logistik frühzeitig bewerten zu können.
Komplexe Produktionsprozesse mit hohem Variantenmix und steigendem Wachstum.
Fehlende Entscheidungsgrundlagen für operative Steuerung und strategische Szenarien.
Keine Transparenz über Engpässe, Kapazitäten und Auswirkungen von Planänderungen.
Reaktive statt proaktiver Planung mit hoher Abhängigkeit von Erfahrungswissen.
Umsetzung durch unsere Experten für Industrial Excellence
Unsere Experten entwickelten einen Digitalen Zwilling für die simulationsgestützte Fabrikplanung und verknüpften Produktionsprozesse, Ressourcen und Logistik in einem virtuellen Modell. Dadurch konnten verschiedene Szenarien bewertet, Engpässe frühzeitig erkannt und fundierte Entscheidungen für die weitere Fabrikplanung getroffen werden.
Aufbau eines Digitalen Zwillings zur Verbindung von Prozessen, Ressourcen und Logistik.
Entwicklung eines simulationsgestützten Entscheidungsmodells für Kapazitäten, Personal und Durchlaufzeiten.
Integration von 2D und 3D Simulationen zur Validierung von Layout und Logistikentscheidungen.
Entwicklung interaktiver Dashboards für Szenariosteuerung, KPI Tracking und Engpassvisualisierung.
Schulung der internen Teams für den nachhaltigen Einsatz des Digitalen Zwillings.
Projekt-KPIs und Ergebnisse
Die wichtigsten Kennzahlen zeigen den Umfang der simulationsgestützten Fabrikplanung und bilden die Grundlage für fundierte Entscheidungen in der Produktionsplanung. Sie machen die erzielten Verbesserungen bei Transparenz, Ressourcennutzung und Szenariobewertung nachvollziehbar.
- Transparenz erweitert auf eine 360-Grad-Sicht
- Projektumsetzung und Planungszyklen: Senkung um 30 %
- Planungsfehler: Senkung um 25 %
- Einsparung von 350 Millionen Euro
- Entscheidungen sind jetzt KPI basiert
